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      熱門關鍵詞:切片拋光皮 切片金剛石拋光液樹脂銅盤/鐵盤
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      多晶金剛石研磨液

      丹陽中研材料科技多晶金剛研磨液、拋光液、磨料分散劑懸浮劑、磨料、研磨液復合溶劑一、產品介紹該款拋光液為鏡面拋光液,適用于不銹鋼、模具鋼、硬質合金、鎢鋼、鈦合金、鋅合金、銅合金等金屬材質產品(特別強調不適合黃金、白銀等貴重金屬)去除表面細小劃痕、劃傷、紋路、毛輪印、氧化層、變質層、焊斑、毛刺等以達到高亮度、完全鏡面效果。通常情況下,使用精拋液1即可完全滿足鏡面效果要求。極少數鏡面特殊要求才可能使用精拋液2。二、產品使用方法1.平面簡易形狀產品:一般采用平面拋光機配合拋光墊(白磨皮、阻尼布、絨布、羊毛氈等)或拋光輪(注意拋光輪需能吸水)拋光產品,將拋光液搖勻滴在產品或毛輪或拋光墊上,保持濕潤狀態持續打拋產品。2.曲面產品:一般采用毛輪打拋,將毛輪用拋光液潤濕,然后進行打拋。通常粗拋用羊毛輪,精拋用布輪配合使用。三、注意事項1.該款產品為拋光液,主要用于金屬產品*后出鏡面提高亮度,幾乎無尺寸去除,不可取代前道工序。2.所用毛輪需有吸水效果,確保拋光液可存留在毛輪上。3.毛輪打拋轉速過快,拋光液易被甩走。4.產品拋光后用清水沖洗干凈?;蛴酶蓛舻臐癫疾粮?。四、一般加工流程1.該產品主要作用為拋光出鏡面效果提高亮度,一般用于產品表面處理*后一道工序,其移除率較小,前面的加工工序通常不可省去。金屬模具產品研磨拋光流程一般為:第一步:粗磨,采用1500目砂紙或油石粗磨。使產品表面粗化并達到基本尺寸要求。第二步:精磨,采用2000-3000目細砂紙或油石精磨。進一步提高產品表面質量和尺寸精度。第三步:粗拋,采用我司粗拋液配合羊毛輪進行粗拋,去除劃痕和紋路,達到基本鏡面效果。第四步:精拋1,采用我司精拋液1配合羊毛輪或布輪進行精拋,去除表面細化劃痕、紋路、消掉毛輪印子等,提高鏡面和亮度效果。該工序幾乎無去除量。第五步:精拋2,若鏡面效果要求非常高,則采用我司精拋液2配合布輪進行收光,進一步提高鏡面和亮度。該工序幾乎無去除量。2.產品拋光后及時清洗或擦干凈,避免污染和生銹。銅、鐵等金屬拋光后注意防氧化處理。五、拋光鏡面效果圖

      單晶金剛石研磨液

      丹陽中研單晶金剛研磨液、拋光液、磨料分散劑懸浮劑、磨料、研磨液復合溶劑一、產品介紹該款拋光液為鏡面拋光液,適用于不銹鋼、模具鋼、硬質合金、鎢鋼、鈦合金、鋅合金、銅合金等金屬材質產品(特別強調不適合黃金、白銀等貴重金屬)去除表面細小劃痕、劃傷、紋路、毛輪印、氧化層、變質層、焊斑、毛刺等以達到高亮度、完全鏡面效果。通常情況下,使用精拋液1即可完全滿足鏡面效果要求。極少數鏡面特殊要求才可能使用精拋液2。二、產品使用方法1.平面簡易形狀產品:一般采用平面拋光機配合拋光墊(白磨皮、阻尼布、絨布、羊毛氈等)或拋光輪(注意拋光輪需能吸水)拋光產品,將拋光液搖勻滴在產品或毛輪或拋光墊上,保持濕潤狀態持續打拋產品。2.曲面產品:一般采用毛輪打拋,將毛輪用拋光液潤濕,然后進行打拋。通常粗拋用羊毛輪,精拋用布輪配合使用。三、注意事項1.該款產品為拋光液,主要用于金屬產品*后出鏡面提高亮度,幾乎無尺寸去除,不可取代前道工序。2.所用毛輪需有吸水效果,確保拋光液可存留在毛輪上。3.毛輪打拋轉速過快,拋光液易被甩走。4.產品拋光后用清水沖洗干凈?;蛴酶蓛舻臐癫疾粮?。四、一般加工流程1.該產品主要作用為拋光出鏡面效果提高亮度,一般用于產品表面處理*后一道工序,其移除率較小,前面的加工工序通常不可省去。金屬模具產品研磨拋光流程一般為:第一步:粗磨,采用1500目砂紙或油石粗磨。使產品表面粗化并達到基本尺寸要求。第二步:精磨,采用2000-3000目細砂紙或油石精磨。進一步提高產品表面質量和尺寸精度。第三步:粗拋,采用我司粗拋液配合羊毛輪進行粗拋,去除劃痕和紋路,達到基本鏡面效果。第四步:精拋1,采用我司精拋液1配合羊毛輪或布輪進行精拋,去除表面細化劃痕、紋路、消掉毛輪印子等,提高鏡面和亮度效果。該工序幾乎無去除量。第五步:精拋2,若鏡面效果要求非常高,則采用我司精拋液2配合布輪進行收光,進一步提高鏡面和亮度。該工序幾乎無去除量。2.產品拋光后及時清洗或擦干凈,避免污染和生銹。銅、鐵等金屬拋光后注意防氧化處理。五、拋光鏡面效果圖

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