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      熱門關鍵詞:切片拋光皮 切片金剛石拋光液樹脂銅盤/鐵盤
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      藍寶石拋光液

      產品描述在藍寶石的拋光工藝中, 常用的磨料主要包括金剛石、二氧化硅溶膠、氧化鈰和氧化鋁等磨料。 實驗數據表明,a-氧化鋁拋光粉(0.3um,球型)在藍寶石拋光過程中的優勢明顯,效果*好。 其一:拋光粉硬度比較: 1) 金剛石只用于傳統的機械拋光,其硬度(莫氏10)比藍寶石(莫氏 9)硬度高,容易產生劃傷,藍寶石表面損傷度高,良率低。 2)氧化鋁的硬度與藍寶石相當,顆粒球型,拋光速率高,不易起劃傷,良率高,是比較理想的拋光材料。 3)SiO2硬度(莫氏硬度7.5)比藍寶石低,拋光速率比氧化鋁拋光粉慢很多,拋光比較耗時。 其二:拋光效果比較: 在拋光C-平面藍寶石襯底時,a-氧化鋁拋光粉(0.3um)制成的研磨液的拋光性能(去除速率和表面質量等)優于其他磨料, 具體表現如下: 1)形成的水化層增加,拋光過程中,在藍寶石基底上持續形成水化層,它比基底層軟,該層的形成有利于材料的去除,并產生高質量表面。 2)表面質量改善,a-氧化鋁與基底藍寶石的硬度一樣,因此,磨料劃傷藍寶石的可能性很小。 3)去除速率增加,a-氧化鋁磨料經歷了與基底藍寶石一樣的表面水化,在基底寶石與磨料水化層之間的化學機械作用加速了材料去除,當磨料和基底藍寶石的表面在拋光壓力下靠在一起并剪切時,就相互粘附,進一步的剪切就會使粒子撕開鍵合的水化層,通過粒子的前邊沿促進材料去除。表面粗糙度能小于0.2nm. 4)氧化鋁拋光液在循環過程中穩定性更好,二氧化硅拋光液在使用過程中溫度必須嚴格控制,以防止結塊,但氧化鋁研磨液就比較穩定,也顯示了很好的潔凈度。 實驗1:采用氧化鋁拋光粉對藍寶石襯底進行拋光,拋光液的pH為10時拋光效果*好,表面粗糙度RMS可達0.2nm。拋光壓力在0. 12Mpa 至0. 15Mpa ,拋光液濃度為10%時較佳。濃度越高,拋光速率越快。 目前很多**的藍寶石加工廠正在評估并使用基于氧化鋁研磨液用于更大直徑晶圓拋光。

      二氧化硅拋光液

      產品描述二氧化硅拋光液        二氧化硅拋光液采用“一步合成法”制備。二氧化硅拋光液的拋光膠粒致密、均勻、成球形,具有拋光效率高、粒度分布均勻、雜質含量低等特點,廣泛應用于光纖器件、硅片、光學玻璃、晶體、藍寶石、模具等各種精密器件的*后拋光。粒度、濃度、pH值可根據客戶需要進行設計?;咎匦裕禾匦孕吞柤皹藴蔇TSO-60DDTSO-100DDTSO-120DDTSO-140D粒徑(nm)60-8080-100100-120140-160SiO2含量(重量)               10-50%(一般推薦用20%)Na2O含量(重量)                         ≤0.4%分散介質                           水外觀                        乳白色分散狀態                        單分散PH值             2-11(一般酸性2.5-3.5,堿性9-10)膠粒形態                           球型保質期(月)                   ≥12(0℃以上) 產品特點:球形膠粒,結構致密,可獲得良好的拋光質量和拋光效率。粒徑可控,分布集中(±10nm)。純度高,金屬離子含量低??筛鶕脩粢笤O定粒徑大小、濃度、PH值、離子含量等指標。應用領域光纖連接器、半導體硅片、砷化鎵片、藍寶石、半導體化合物晶片、硬盤盤片液晶玻璃、光學鏡頭、精密模具表面等產品的拋光。包裝及儲存1.采用聚乙烯塑料桶包裝,主要包裝規格有500ml、5kg(其他規格可訂制)。2.貯存時應避免曝曬,貯存溫度為0-40℃。低于0℃則產生凍膠失效。3.避免敞口長期與空氣接觸。

      金剛石鏡面拋光液

      丹陽中研磨材料金剛石研磨液、拋光液、分散劑、磨料、研磨液復合溶劑模具拋光液一、產品基本介紹該拋光液采用進口原料和國外先進技術調配,可替代日本、臺灣等模具拋光液,適用于不銹鋼、模具鋼、硬質合金、鎢鋼、鈦合金、鋅合金、銅合金等金屬材質產品去除表面細小劃痕、劃傷、紋路、毛輪印、氧化層、變質層、焊斑、毛刺等以達到高亮度、完全鏡面效果。對模具無腐蝕。易于清洗。二、產品使用方法1.平面簡易形狀產品:一般采用平面拋光機配合拋光墊(白磨皮、阻尼布、絨布、毛氈等)或拋光輪拋光產品,將拋光液搖勻滴在產品或毛輪或拋光墊上,保持濕潤狀態持續打拋產品。2.曲面產品:一般采用毛輪(羊毛輪和布輪)打拋,將毛輪用拋光液潤濕,然后進行打拋,打拋過程持續滴加拋光液,保持毛輪潤濕狀態?;蛘卟捎贸暡ㄖ衿瑨伖?。三、注意事項1.精拋液主要用于金屬產品*后出鏡面提高亮度,幾乎無尺寸去除(即不改變產品尺寸),不可取代前道工序。拋光前預處理有利于提高拋光效率和質量。金屬產品研磨拋光流程一般為:第一步:粗磨,采用2000目砂紙或油石粗磨。使產品表面粗化并達到基本尺寸要求。第二步:粗拋,采用粗拋液進行拋光前預處理。進一步提高產品表面質量和尺寸精度。第三步:精拋1,采用我司精拋液1拋光5min以上,去除劃痕,達到鏡面效果。第四步:精拋2,若鏡面效果要求非常高,則采用我司精拋液2拋光10min以上進行收光,進一步提高鏡面和亮度。該工序完全無尺寸去除量。2.所用毛輪需有吸水效果,確保拋光液可存留在毛輪上。一般用羊毛氈或布輪。3.毛輪打拋轉速過快拋光液易被甩走。建議在液不被甩走的前提下提高轉速。4.產品拋光后用清水沖洗干凈,或用干凈的濕布擦干凈。5.使用精拋液2拋光后的產品馬上泡在水里,及時清洗或擦干凈,避免污染和生銹。銅等金屬拋光后注意防氧化處理。更換不同拋光液需先將產品和機臺清洗干凈。同一個毛輪不可混用多種拋光液,避免污染。

      多晶金剛石研磨液

      丹陽中研材料科技多晶金剛研磨液、拋光液、磨料分散劑懸浮劑、磨料、研磨液復合溶劑一、產品介紹該款拋光液為鏡面拋光液,適用于不銹鋼、模具鋼、硬質合金、鎢鋼、鈦合金、鋅合金、銅合金等金屬材質產品(特別強調不適合黃金、白銀等貴重金屬)去除表面細小劃痕、劃傷、紋路、毛輪印、氧化層、變質層、焊斑、毛刺等以達到高亮度、完全鏡面效果。通常情況下,使用精拋液1即可完全滿足鏡面效果要求。極少數鏡面特殊要求才可能使用精拋液2。二、產品使用方法1.平面簡易形狀產品:一般采用平面拋光機配合拋光墊(白磨皮、阻尼布、絨布、羊毛氈等)或拋光輪(注意拋光輪需能吸水)拋光產品,將拋光液搖勻滴在產品或毛輪或拋光墊上,保持濕潤狀態持續打拋產品。2.曲面產品:一般采用毛輪打拋,將毛輪用拋光液潤濕,然后進行打拋。通常粗拋用羊毛輪,精拋用布輪配合使用。三、注意事項1.該款產品為拋光液,主要用于金屬產品*后出鏡面提高亮度,幾乎無尺寸去除,不可取代前道工序。2.所用毛輪需有吸水效果,確保拋光液可存留在毛輪上。3.毛輪打拋轉速過快,拋光液易被甩走。4.產品拋光后用清水沖洗干凈?;蛴酶蓛舻臐癫疾粮?。四、一般加工流程1.該產品主要作用為拋光出鏡面效果提高亮度,一般用于產品表面處理*后一道工序,其移除率較小,前面的加工工序通常不可省去。金屬模具產品研磨拋光流程一般為:第一步:粗磨,采用1500目砂紙或油石粗磨。使產品表面粗化并達到基本尺寸要求。第二步:精磨,采用2000-3000目細砂紙或油石精磨。進一步提高產品表面質量和尺寸精度。第三步:粗拋,采用我司粗拋液配合羊毛輪進行粗拋,去除劃痕和紋路,達到基本鏡面效果。第四步:精拋1,采用我司精拋液1配合羊毛輪或布輪進行精拋,去除表面細化劃痕、紋路、消掉毛輪印子等,提高鏡面和亮度效果。該工序幾乎無去除量。第五步:精拋2,若鏡面效果要求非常高,則采用我司精拋液2配合布輪進行收光,進一步提高鏡面和亮度。該工序幾乎無去除量。2.產品拋光后及時清洗或擦干凈,避免污染和生銹。銅、鐵等金屬拋光后注意防氧化處理。五、拋光鏡面效果圖

      單晶金剛石研磨液

      丹陽中研單晶金剛研磨液、拋光液、磨料分散劑懸浮劑、磨料、研磨液復合溶劑一、產品介紹該款拋光液為鏡面拋光液,適用于不銹鋼、模具鋼、硬質合金、鎢鋼、鈦合金、鋅合金、銅合金等金屬材質產品(特別強調不適合黃金、白銀等貴重金屬)去除表面細小劃痕、劃傷、紋路、毛輪印、氧化層、變質層、焊斑、毛刺等以達到高亮度、完全鏡面效果。通常情況下,使用精拋液1即可完全滿足鏡面效果要求。極少數鏡面特殊要求才可能使用精拋液2。二、產品使用方法1.平面簡易形狀產品:一般采用平面拋光機配合拋光墊(白磨皮、阻尼布、絨布、羊毛氈等)或拋光輪(注意拋光輪需能吸水)拋光產品,將拋光液搖勻滴在產品或毛輪或拋光墊上,保持濕潤狀態持續打拋產品。2.曲面產品:一般采用毛輪打拋,將毛輪用拋光液潤濕,然后進行打拋。通常粗拋用羊毛輪,精拋用布輪配合使用。三、注意事項1.該款產品為拋光液,主要用于金屬產品*后出鏡面提高亮度,幾乎無尺寸去除,不可取代前道工序。2.所用毛輪需有吸水效果,確保拋光液可存留在毛輪上。3.毛輪打拋轉速過快,拋光液易被甩走。4.產品拋光后用清水沖洗干凈?;蛴酶蓛舻臐癫疾粮?。四、一般加工流程1.該產品主要作用為拋光出鏡面效果提高亮度,一般用于產品表面處理*后一道工序,其移除率較小,前面的加工工序通常不可省去。金屬模具產品研磨拋光流程一般為:第一步:粗磨,采用1500目砂紙或油石粗磨。使產品表面粗化并達到基本尺寸要求。第二步:精磨,采用2000-3000目細砂紙或油石精磨。進一步提高產品表面質量和尺寸精度。第三步:粗拋,采用我司粗拋液配合羊毛輪進行粗拋,去除劃痕和紋路,達到基本鏡面效果。第四步:精拋1,采用我司精拋液1配合羊毛輪或布輪進行精拋,去除表面細化劃痕、紋路、消掉毛輪印子等,提高鏡面和亮度效果。該工序幾乎無去除量。第五步:精拋2,若鏡面效果要求非常高,則采用我司精拋液2配合布輪進行收光,進一步提高鏡面和亮度。該工序幾乎無去除量。2.產品拋光后及時清洗或擦干凈,避免污染和生銹。銅、鐵等金屬拋光后注意防氧化處理。五、拋光鏡面效果圖

      高級金相氧化鋁拋光粉

      產品描述產品適用于金相和巖相研磨、拋光外,還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷、復合材料以及寶石、儀表、光學玻璃等產品的高光潔度表面的研磨及拋光。極細的磨料能夠得到需要的超精拋光平面。氧化鋁拋光粉具有硬度高、磨削力強、適用范圍廣等優點。莫氏硬度可達1800-2000kg/mm2。顆粒圓滑,不易產生劃痕,粒度分布范圍窄,研磨后材料表面質量好。粒度:O.05、W0.3、0.5、1、1.5、2.5、3包裝:跟據客戶要求可以另行包裝成1KG瓶裝、4KG桶裝?!居猛尽吭摦a品可應用于以下領域:★  電子行業:電子行業單晶矽片的研磨以及PCB金相切片的研磨;★  裝飾行業:不銹鋼食具及其它裝飾材料的拋光;★  噴涂材料:等離子噴涂;★  光學玻璃冷加工?!臼褂梅椒ā考铀渲贸?0-90g/L的懸浮液后使用。

      金剛石拋光液

      產品描述、

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